Výrobní schopnosti
Přesná výroba vysoce-kavitačních PET předlisků
Ve společnosti SZ-MOLDTECH je výroba PET předlisků postavena na přesném obrábění, řízeném zpracování a konzistentní montáži více-dutin. Vyrábíme vysoce-kavitační předtvarové formy od 48 do 144 dutin, pokrývající základny forem, součásti dutin a jádra, součásti pro konečnou úpravu hrdla, rozhraní horkých vtoků a další důležité součásti forem.
Náš výrobní proces kombinuje CNC obrábění, EDM, přesné broušení, kontrolu rozměrů a řízenou montáž, abychom dosáhli přesnosti a opakovatelnosti požadované pro vysokorychlostní{0}}výrobu PET předlisku.
- Základy forem a desky
- Komponenty dutin a jádra
- Komponenty pro povrchovou úpravu krku
- Rozhraní horkých vtoků
Přesné obrábění pro součásti PET předlisků
Výkon vysoce-kavitační PET preformové formy začíná přesností jejích jednotlivých součástí. Naše obráběcí procesy jsou vybírány podle geometrie součástí, požadavků na materiál a tolerance, abychom dosáhli opakovatelných rozměrů a spolehlivého lícování součástí.
CNC obrábění
EDM zpracování
Přesné broušení
Rozměrová kontrola
Řízený výrobní proces od oceli po hotovou formu
Příprava materiálu
Hrubé obrábění
Přesné obrábění
EDM a jemné zpracování
Přesné broušení
Kontrola součásti
Sestavení formy
Zkušební lisování
Výrobní zařízení pro výrobu přesných PET forem
Přesná výroba forem závisí na správné kombinaci obráběcího, dokončovacího a kontrolního zařízení. Naše výrobní zařízení podporuje různé fáze výroby PET předlisků, od strukturálního obrábění až po přesné zpracování součástí a finální ověření.
Výběr zařízení a parametry procesu jsou přizpůsobeny požadavkům na vysokokavitační komponenty PET předlisků.
Přesná kontrola kritických součástí předlisku PET

-
01
Komponenty dutin a jádra
Komponenty dutiny a jádra definují hlavní geometrii PET předlisku. Jejich rozměry, vyrovnání a stav povrchu musí zůstat konzistentní ve všech dutinách. -
02
Součásti pro povrchovou úpravu krku
Komponenty s povrchovou úpravou hrdla vyžadují přesné opracování a lícování, aby byly zachovány konzistentní rozměry závitu, hrdla a těsnění v celé sadě dutin. -
03
Rozhraní forem
Lokalizační povrchy a rozhraní forem jsou vyráběny a kontrolovány tak, aby podporovaly přesné umístění mezi do sebe zapadajícími součástmi formy. -
04
Rozhraní Hot Runner
Komponenty horkých vtoků vyžadují přesné umístění a spolehlivou montáž pro podporu stabilního dodávání taveniny přes více dutin. -
05
Chladicí konstrukce
Chladicí kanály jsou vyráběny podle konstrukce formy pro podporu efektivního přenosu tepla a stabilních podmínek formování.
ROZSAH DUTIN
Výrobní kapacita pro 48–144 dutinových PET předlisků
S rostoucím počtem dutin je stále důležitější udržovat konzistenci mezi jednotlivými dutinami. Rozměrové odchylky v jedné součásti mohou ovlivnit vyrovnání dutiny, rozměry předlisku a celkový výkon formy.
SZ-MOLDTECH vyrábí 48, 72, 96, 128 a 144 dutinových PET předliskových forem podle konstrukce předlisku, povrchové úpravy hrdla, vstřikovacího stroje a požadovaného výrobního výkonu.
-
Rozměrová konzistence dutiny-do{1}}dutiny
-
Vyrovnání jádra a dutiny
-
Přesnost zakončení krku
-
Rozteč a umístění dutin
-
Přesnost rozhraní formy
-
Komponenta horkého vtoku
-
Integrita chladicího okruhu
-
Opakovatelná více{0}}dutinová sestava
Tyto ovládací prvky jsou nezbytné pro vysokorychlostní{0}}výrobu PET předlisku, kde konzistence formy přímo ovlivňuje stabilitu výroby.
-
48
Dutiny
-
72
Dutiny
-
96
Dutiny
-
128
Dutiny
-
144
Dutiny
Shromáždění
Samotná přesnost obrábění neurčuje konečný výkon vysoce-kavitační formy. Jednotlivé komponenty musí být také správně namontovány, vyrovnány a smontovány.
Během montáže jsou kritické součásti kontrolovány na rozměrovou kompatibilitu a provozní stav, než forma přejde do zkušební výroby.
-
Komponenta Fit
Protilehlé komponenty jsou kontrolovány podle požadovaných rozměrů a rozhraní.
-
Zarovnání dutin
Komponenty dutiny a jádra jsou umístěny tak, aby udržely konzistentní zarovnání napříč formou.
-
Pohyblivé komponenty
Mechanismy vyhazování a{0}}otevírání forem jsou kontrolovány, zda se správně pohybují a fungují.
-
Integrace Hot Runner
Komponenty horkých vtoků jsou instalovány a kontrolovány podle konfigurace formy.
-
Připojení chladicího okruhu
Chladicí okruhy a spoje jsou před zkušebním lisováním zkontrolovány.

OVĚŘENÍ
Zkušební tvarování před dodáním
Po dokončení obrábění a montáže není PET předformová forma plně ověřena. Zkušební lisování poskytuje příležitost vyhodnotit, jak se celá forma chová za skutečných podmínek vstřikování.
-
Konzistence hmotnosti předlisku
-
Rozměry zakončení krku
-
Vzhled předlisku
-
Konzistence dutiny-do{1}}dutiny
-
Stabilita vstřikování
-
Výkon chlazení
-
Operace vysunutí
-
Celkový provozní stav formy
Zkušební proces pomáhá identifikovat výrobní nebo montážní problémy předtím, než je forma odeslána do výrobního zařízení zákazníka.
Kompatibilita PET předlisků s hlavními vstřikovacími stroji
- SZ-MOLDTECH vyrábí PET preformové formy pro různé platformy pro vstřikování a konfigurace strojů.
- V závislosti na požadavcích projektu mohou být formy vyvinuty pro platformy včetně HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE a KRAUSSMAFFEI.
- CHRAPLAVÝ
- NETSTAL
- HUAYAN
- UNIKÁTNÍ
- KRAUSSMAFFEI
- Plísňová smola
- Rozložení dutiny
- Rozhraní desky
- Výška zásobníku
- Požadavky na vstřikování
- Rozhraní horkého kanálu
- Připojení chlazení
- Konfigurace vyhazování
Konečné rozhraní formy je před výrobou potvrzeno podle modelu stroje zákazníka a technických specifikací.
KONZISTENCE
Vytvořeno pro Cavity-to{1}}konzistenci dutin
U vysoce-kavitačních PET předlisků musí být přesnost výroby opakovatelná v celé sadě dutin. Vztah mezi každou fází výroby je kritický:
-
Přesnost obrábění
01
-
Komponenta Fit
02
-
Zarovnání dutin
03
-
Konzistence předlisku
04
-
Výkon forem
05
To je důvod, proč se náš výrobní proces zaměřuje na-kontrolu na úrovni součástí, spíše než se spoléhat pouze na konečnou kontrolu formy.
Cílem je zachovat konzistentní rozměry, přesné lícování součástí a stabilní provoz formy v celé více{0}}dutinové formě.
Výroba pro vysokorychlostní-výrobu PET předlisků
PET předlisky používané při výrobě nápojů a obalů pracují opakovaně v náročných podmínkách cyklu. Výroba proto musí brát v úvahu rozměrovou přesnost, lícování součástí, tepelné řízení a opakované mechanické pohyby.
Náš výrobní proces řeší tyto požadavky prostřednictvím přesného obrábění, kontroly součástí, více{0}}dutinové montáže a zkušebního lisování.
SZ-MOLDTECH













