Výrobní

Výrobní schopnosti

Přesná výroba vysoce-kavitačních PET předlisků

Ve společnosti SZ-MOLDTECH je výroba PET předlisků postavena na přesném obrábění, řízeném zpracování a konzistentní montáži více-dutin. Vyrábíme vysoce-kavitační předtvarové formy od 48 do 144 dutin, pokrývající základny forem, součásti dutin a jádra, součásti pro konečnou úpravu hrdla, rozhraní horkých vtoků a další důležité součásti forem.

Náš výrobní proces kombinuje CNC obrábění, EDM, přesné broušení, kontrolu rozměrů a řízenou montáž, abychom dosáhli přesnosti a opakovatelnosti požadované pro vysokorychlostní{0}}výrobu PET předlisku.

  • Základy forem a desky
  • Komponenty dutin a jádra
  • Komponenty pro povrchovou úpravu krku
  • Rozhraní horkých vtoků
Přesné obrábění

Přesné obrábění pro součásti PET předlisků

Výkon vysoce-kavitační PET preformové formy začíná přesností jejích jednotlivých součástí. Naše obráběcí procesy jsou vybírány podle geometrie součástí, požadavků na materiál a tolerance, abychom dosáhli opakovatelných rozměrů a spolehlivého lícování součástí.

CNC obrábění

CNC obrábění se používá pro základny forem, desky a přesné součásti forem vyžadující řízené rozměry a opakovatelnou geometrii.

EDM zpracování

EDM se aplikuje na jemné prvky a složité geometrie, kde konvenční řezání nemůže dosáhnout požadovaného profilu nebo přesnosti.

Precision Machining for PET Preform Mould Components

 wmpage210-page2
 wmpage210-page2
 

Přesné broušení

Přesné broušení se používá pro kritické lícované povrchy a funkční součásti, kde rozměrová konzistence, rovinnost a povrchová úprava ovlivňují montáž formy.

Rozměrová kontrola

Kritické rozměry jsou kontrolovány v průběhu výrobního procesu, aby bylo možné kontrolovat odchylky předtím, než komponenty postoupí do další fáze.
Výrobní proces

Řízený výrobní proces od oceli po hotovou formu

Předformovací forma PET se skládá z mnoha přesně{0}}obrobených a sestavených součástí. Náš výrobní proces je organizován tak, aby řídil přesnost v každé kritické fázi, od přípravy materiálu a obrábění až po montáž a zkušební lisování.

Příprava materiálu

Formovací ocel a materiály součástí jsou připraveny podle schváleného návrhu formy a požadavků na zpracování.
01

Hrubé obrábění

Počáteční obrábění stanoví základní geometrii, referenční plochy a přídavky potřebné pro následné přesné zpracování.
02

Přesné obrábění

Kritické rozměry, rozhraní a funkční prvky jsou obráběny podle schválených výkresů a procesních požadavků.
03

EDM a jemné zpracování

Jemné geometrie a prvky vyžadující EDM nebo specializované dokončování jsou zpracovávány a následně kontrolovány.
04

Přesné broušení

Kritické povrchy se brousí, aby se dosáhlo specifikované rozměrové přesnosti, rovinnosti a stavu povrchu.
05

Kontrola součásti

Klíčové rozměry, rozhraní a funkční povrchy jsou kontrolovány předtím, než součásti přistoupí k montáži formy.
06

Sestavení formy

Komponenty dutiny, jádra, hrdla, horkého vtoku a struktury formy jsou sestaveny a osazeny podle návrhu formy.
07

Zkušební lisování

Dokončená PET předformovací forma je před dodáním testována, aby se ověřila funkčnost formy, kvalita předlisku a konzistence mezi -k{1}}dutinou.
08
Zařízení

Výrobní zařízení pro výrobu přesných PET forem

Přesná výroba forem závisí na správné kombinaci obráběcího, dokončovacího a kontrolního zařízení. Naše výrobní zařízení podporuje různé fáze výroby PET předlisků, od strukturálního obrábění až po přesné zpracování součástí a finální ověření.

CNC machining centre for mould bases and plates
Vybavení 01

CNC obráběcí centra

Základy forem, desky a přesné součásti forem
EDM machine for fine mould features
Vybavení 02

EDM stroje

Jemné rysy a složité geometrie
Precision grinding equipment for mating surfaces
Vybavení 03

Zařízení pro přesné broušení

Kritické spárované a funkční povrchy
Coordinate measuring equipment for dimensional inspection
Vybavení 04

Souřadnicové měřicí zařízení

Rozměrová a geometrická kontrola
Precision inspection instruments for component verification
Vybavení 05

Přesné kontrolní přístroje

Ověření součástí a sestav
Trial moulding equipment for pre-shipment testing
Vybavení 06

Zkušební lisovací zařízení

Testování výkonu forem před-zásilkou

Výběr zařízení a parametry procesu jsou přizpůsobeny požadavkům na vysokokavitační komponenty PET předlisků.

Kritické komponenty

Přesná kontrola kritických součástí předlisku PET

Ne každý rozměr formy má stejný funkční význam. Náš výrobní proces věnuje zvláštní pozornost komponentám a rozhraním, které přímo ovlivňují geometrii předlisku, vyrovnání forem a stabilitu výroby.
Cavity, core, neck finish and hot runner components of a PET preform mould
  • 01

    Komponenty dutin a jádra

     
    Komponenty dutiny a jádra definují hlavní geometrii PET předlisku. Jejich rozměry, vyrovnání a stav povrchu musí zůstat konzistentní ve všech dutinách.
  • 02

    Součásti pro povrchovou úpravu krku

     
    Komponenty s povrchovou úpravou hrdla vyžadují přesné opracování a lícování, aby byly zachovány konzistentní rozměry závitu, hrdla a těsnění v celé sadě dutin.
  • 03

    Rozhraní forem

     
    Lokalizační povrchy a rozhraní forem jsou vyráběny a kontrolovány tak, aby podporovaly přesné umístění mezi do sebe zapadajícími součástmi formy.
  • 04

    Rozhraní Hot Runner

     
    Komponenty horkých vtoků vyžadují přesné umístění a spolehlivou montáž pro podporu stabilního dodávání taveniny přes více dutin.
  • 05

    Chladicí konstrukce

     
    Chladicí kanály jsou vyráběny podle konstrukce formy pro podporu efektivního přenosu tepla a stabilních podmínek formování.

ROZSAH DUTIN

Výrobní kapacita pro 48–144 dutinových PET předlisků

S rostoucím počtem dutin je stále důležitější udržovat konzistenci mezi jednotlivými dutinami. Rozměrové odchylky v jedné součásti mohou ovlivnit vyrovnání dutiny, rozměry předlisku a celkový výkon formy.

SZ-MOLDTECH vyrábí 48, 72, 96, 128 a 144 dutinových PET předliskových forem podle konstrukce předlisku, povrchové úpravy hrdla, vstřikovacího stroje a požadovaného výrobního výkonu.

  • Rozměrová konzistence dutiny-do{1}}dutiny
  • Vyrovnání jádra a dutiny
  • Přesnost zakončení krku
  • Rozteč a umístění dutin
  • Přesnost rozhraní formy
  • Komponenta horkého vtoku
  • Integrita chladicího okruhu
  • Opakovatelná více{0}}dutinová sestava

Tyto ovládací prvky jsou nezbytné pro vysokorychlostní{0}}výrobu PET předlisku, kde konzistence formy přímo ovlivňuje stabilitu výroby.

  • 48

    Dutiny

  • 72

    Dutiny

  • 96

    Dutiny

  • 128

    Dutiny

  • 144

    Dutiny

Shromáždění

Přesná montáž proVícenásobná-dutinaPET předlisky

Samotná přesnost obrábění neurčuje konečný výkon vysoce-kavitační formy. Jednotlivé komponenty musí být také správně namontovány, vyrovnány a smontovány.

Během montáže jsou kritické součásti kontrolovány na rozměrovou kompatibilitu a provozní stav, než forma přejde do zkušební výroby.

  •  
    Komponenta Fit

    Protilehlé komponenty jsou kontrolovány podle požadovaných rozměrů a rozhraní.

  •  
    Zarovnání dutin

    Komponenty dutiny a jádra jsou umístěny tak, aby udržely konzistentní zarovnání napříč formou.

  •  
    Pohyblivé komponenty

    Mechanismy vyhazování a{0}}otevírání forem jsou kontrolovány, zda se správně pohybují a fungují.

  •  
    Integrace Hot Runner

    Komponenty horkých vtoků jsou instalovány a kontrolovány podle konfigurace formy.

  •  
    Připojení chladicího okruhu

    Chladicí okruhy a spoje jsou před zkušebním lisováním zkontrolovány.

Trial Moulding Before Delivery

OVĚŘENÍ

Zkušební tvarování před dodáním

Po dokončení obrábění a montáže není PET předformová forma plně ověřena. Zkušební lisování poskytuje příležitost vyhodnotit, jak se celá forma chová za skutečných podmínek vstřikování.

  •  

    Konzistence hmotnosti předlisku

  •  

    Rozměry zakončení krku

  •  

    Vzhled předlisku

  •  

    Konzistence dutiny-do{1}}dutiny

  •  

    Stabilita vstřikování

  •  

    Výkon chlazení

  •  

    Operace vysunutí

  •  

    Celkový provozní stav formy

Zkušební proces pomáhá identifikovat výrobní nebo montážní problémy předtím, než je forma odeslána do výrobního zařízení zákazníka.

Strojová kompatibilita

Kompatibilita PET předlisků s hlavními vstřikovacími stroji

  •  SZ-MOLDTECH vyrábí PET preformové formy pro různé platformy pro vstřikování a konfigurace strojů.
  •  V závislosti na požadavcích projektu mohou být formy vyvinuty pro platformy včetně HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE a KRAUSSMAFFEI.
  • CHRAPLAVÝ
  • NETSTAL
  • HUAYAN
  • UNIKÁTNÍ
  • KRAUSSMAFFEI
Kompatibilita stroje se kontroluje během konstrukce a výroby
  • Plísňová smola
  • Rozložení dutiny
  • Rozhraní desky
  • Výška zásobníku
  • Požadavky na vstřikování
  • Rozhraní horkého kanálu
  • Připojení chlazení
  • Konfigurace vyhazování

Konečné rozhraní formy je před výrobou potvrzeno podle modelu stroje zákazníka a technických specifikací.

KONZISTENCE

Vytvořeno pro Cavity-to{1}}konzistenci dutin

U vysoce-kavitačních PET předlisků musí být přesnost výroby opakovatelná v celé sadě dutin. Vztah mezi každou fází výroby je kritický:

  •  

    Přesnost obrábění

    01

  •  

    Komponenta Fit

    02

  •  

    Zarovnání dutin

    03

  •  

    Konzistence předlisku

    04

  •  

    Výkon forem

    05

To je důvod, proč se náš výrobní proces zaměřuje na-kontrolu na úrovni součástí, spíše než se spoléhat pouze na konečnou kontrolu formy.

Cílem je zachovat konzistentní rozměry, přesné lícování součástí a stabilní provoz formy v celé více{0}}dutinové formě.

Výroba pro vysokorychlostní-výrobu PET předlisků

PET předlisky používané při výrobě nápojů a obalů pracují opakovaně v náročných podmínkách cyklu. Výroba proto musí brát v úvahu rozměrovou přesnost, lícování součástí, tepelné řízení a opakované mechanické pohyby.

Náš výrobní proces řeší tyto požadavky prostřednictvím přesného obrábění, kontroly součástí, více{0}}dutinové montáže a zkušebního lisování.

SZ-MOLDTECH

Kombinuje přesné obrábění, řízenou sestavu forem a přísné testování pro zajištění spolehlivého výkonu forem pro domácí mazlíčky.

Odeslat dotaz